造成波紋管損壞的原因有哪些

波紋管的在各個(gè)行業(yè)的廣泛運用，在實(shí)際加工和使用中，經(jīng)常會(huì )出現一些原因使得波紋管損壞，這是需要我們注意的地方，下面接著(zhù)帶大家了解波紋管的保護要點(diǎn)。

　1. 搬運到現場(chǎng)的波紋管要集中堆放整齊，不能在波紋管上踩踏。
 

　　2. 波紋管要覆蓋，風(fēng)吹雨淋容易提前老化。
 

　　3. 切割波紋管要平直，不能切成斜口。
 

　　4. 波紋管接頭的方法：波紋管接頭處要外包0.3米長(cháng)的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙，應在兩接頭端頭處做好標記。做好后要用膠帶包裹嚴密，以防漏漿。
 

　　5. 波紋管位置定位要準確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能缺少。
 

　　6. 焊接鋼筋靠近波紋管時(shí)，要采取措施波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴密。
 

　　7. 考慮到頂板波紋管數量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。
 

　　8. 澆筑砼時(shí)，不能對著(zhù)波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，嚴禁兩個(gè)振搗棒夾著(zhù)一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，嚴禁振搗棒在同一位置長(cháng)時(shí)間振搗，振搗時(shí)間以不超過(guò)20秒為準。
 

　　9. 拆模時(shí) 注意端頭處外漏的波紋管。